水性光油的正确使用方法（水性光油的特点及使用技巧）

随着人们环保意识的增强以及相关环保法律法规的出台，水性光油凭借其环保、价廉等优点逐渐在电子产品、日用品、化妆品等产品包装领域得到应用。青水新材料科技（山东）有限公司发现水性光油在使用中应当注意以下有关事项：

一、黏度对上光质量的影响

水性上光油黏度太高时：水性上光油流动性较差，涂布时不易流平。

水性上光油黏度太低时：对高吸收性的纸张进行涂布时，纸张反会吸收水性上光油中的水分，从而导致水性上光油的黏度变化过大，引起印品表面涂布不均，进而影响光油膜层的干燥速度及成膜后膜层的平滑度和光泽度;对吸收性差的纸张进行涂布时，会产生流挂现象，产生膜层不均匀、干燥不良等问题。

青水新材料科技（山东）有限公司生产出的水性光油耐磨性优异，无污染，抗划伤性优异，印刷适应性佳。 光泽度高、流平性佳；爽滑性好、干燥快，备受印企青睐。 操作使用简单方便，安全环保；广泛应用于不同类型上光工艺。

二、涂布量对上光质量的影响

1、涂布量太低，易导致水性上光油不能形成连续的膜层，从而使膜层的光泽度降低。

2、涂布量过大，易使膜层变厚，一方面增加生产成本，另一方面也影响干燥速度。

三、纸张的平滑度和厚度对上光质量的影响

1、纸张的平滑度：

纸张表面粗糙，对水性上光油的吸附性强，易导致上光效果差，此时要加大上光时的涂布量；纸张平滑度较高，上光效果较好。

2、纸张厚度：

水性上光油以水为溶剂，在上光、干燥过程中会影响纸张含水量，从而影响纸张尺寸的稳定性，最终影响印品质量，纸张越薄受影响越大。

四、印刷油墨对上光质量的影响

印刷后须上光的印品所使用的印刷油墨，必须具备耐溶剂性和耐热性，否则上光后印品的图文就会变色或产生起皱、起墨皮等故障。

解决方法是在选择油墨时注意以下几点：

1. 选择对纸张有良好粘着性的油墨。

2. 选用不易变色而且光泽度好的油墨。

五、干燥速度对上光质量的影响

1、干燥速度太慢，会导致膜层不能彻底干燥，甚至出现背面刮花、粘连。

2、干燥速度太快，则纸张会出现失水过大、变脆，易出现断纸，导致后续加工出现故障。

六、存储条件对上光质量的影响

水性上光油最适宜的存储温度为20～25℃，存储期可达半年，可在常温下密封存储，无须避光。要注意的是要避免温度过低使其冻结，冻结后即使彻底融化也不能恢复到良好状态，成膜后的光泽度、耐磨性等会下降。

青水新材料科技（山东）有限公司生产原料是由来自中国石化品牌产品的槽车专送工厂，从原料的进场、测试、生产、合成到产品的检测、入库，经过36道精密工序，公司有自己的实验室和研发团队为产品生产质量提供保障。也有印刷包装行业、印后与设备保养服务指导团队为您提供便捷的售后服务。旨在希望通过团队、客户之间紧密的沟通与信任，在快乐顺畅的合作中达到“共赢”，只有共赢才能长久，长久才能成长。